Què és un vestit de sala blanca i per què es necessita?

Subscriu-te a les nostres xarxes socials per a una publicació ràpida

En la producció d’equips làser de precisió, és fonamental controlar l’entorn. Per a empreses com Lumispot Tech, que es centra en produir làsers de gran qualitat, garantir que un entorn de fabricació sense pols no sigui només un estàndard, sinó que és un compromís amb la qualitat i la satisfacció del client.

 

Què és un vestit de sala neta?

Una roba neta, també coneguda com a vestit de sala neta, vestit de conill o cobertures, és roba especialitzada dissenyada per limitar l’alliberament de contaminants i partícules en un entorn de la sala neta. Les sales netes són entorns controlats utilitzats en camps científics i industrials, com la fabricació de semiconductors, la biotecnologia, els productes farmacèutics i aeroespacial, on els nivells baixos de contaminants com la pols, els microbis a l’aire i les partícules d’aerosol són crucials per mantenir la qualitat i la integritat dels productes.

 Per què es necessiten peces de roba neta (1)

Personal de R + D a Lumispot Tech

Per què calen peces de vestir net:

Des de la seva fundació el 2010, Lumispot Tech ha implementat una línia de producció avançada i sense pols de grau industrial dins de la seva instal·lació de 14.000 peus quadrats. Tots els empleats que entren a la zona de producció han de portar peces netes de sala neta. Aquesta pràctica reflecteix la nostra estricta gestió de qualitat i atenció al procés de fabricació.

La importància de la roba sense pols del taller es reflecteix principalment en els aspectes següents :

Cleanroom a Lumispot Tech

La sala neta de Lumispot Tech

Reducció d’electricitat estàtica

Els teixits especialitzats utilitzats en peces de vestir net sovint inclouen fils conductors per evitar la acumulació d’electricitat estàtica, que poden danyar components electrònics sensibles o encendre substàncies inflamables. El disseny d’aquestes peces garanteix que es minimitzin els riscos de descàrrega electrostàtica (ESD) (Chubb, 2008).

 

Control de contaminació:

Les peces de sala netes es fabriquen amb teixits especials que impedeixen la vessament de fibres o partícules i resisteixen a la acumulació d’electricitat estàtica que pot atraure pols. Això ajuda a mantenir els estrictes estàndards de neteja necessaris a les sales netes, on fins i tot les partícules de minuts poden causar danys importants als microprocessadors, microxips, productes farmacèutics i altres tecnologies sensibles.

Integritat del producte:

En els processos de fabricació on els productes són altament sensibles a la contaminació ambiental (com en la fabricació de semiconductors o la producció farmacèutica), les peces de sala netes ajuden a garantir que els productes es produeixin en un entorn lliure de contaminació. Això és essencial per a la funcionalitat i la fiabilitat dels components d’alta tecnologia i la seguretat per a la salut en productes farmacèutics.

 Lumispot Tech's Laser Diode Bar Array Process de fabricació

Lumispot Tech'sArray de barres de díodes làserProcés de fabricació

 

Seguretat i compliment:

L’ús de peces de vestir net també s’ordena pels estàndards reguladors establerts per organitzacions com l’ISO (Organització Internacional per a la Normalització) que classifica les sales netes en funció del nombre de partícules permeses per metre cúbic d’aire. Els treballadors de les habitacions netes han de portar aquestes peces per complir aquestes normes i assegurar la seguretat tant del producte com dels treballadors, sobretot quan manipulen materials perillosos (Hu i Shiue, 2016).

 

Classificacions de roba de sala neta

Nivells de classificació: les peces de classe netes van des de classes més baixes com la classe 10000, adequades per a entorns menys estrictes, fins a classes superiors com la classe 10, que s’utilitzen en ambients altament sensibles a causa de la seva capacitat superior de controlar la contaminació de partícules (Boone, 1998).

Classe 10 (ISO 3) peces:Aquestes peces són adequades per a entorns que requereixen el nivell més alt de neteja, com ara la producció de sistemes làser, fibres òptiques i òptica de precisió. Les peces de classe 10 bloquegen efectivament les partícules superiors a 0,3 micròmetres.

Classe 100 (ISO 5) peces:Aquestes peces s’utilitzen en la producció de components electrònics, pantalles de panell pla i altres productes que requereixen un alt nivell de neteja. Les peces de classe 100 poden bloquejar partícules superiors a 0,5 micròmetres.

Classe 1000 (ISO 6) peces:Aquestes peces són adequades per a entorns amb requisits de neteja moderats, com ara la producció de components electrònics generals i dispositius mèdics.

Classe 10.000 (ISO 7) PARLES:Aquestes peces s’utilitzen en entorns industrials generals amb requisits de neteja més baixos.

Les peces de sala netes solen incloure caputxes, màscares facials, botes, cobertures i guants, totes dissenyades per cobrir el màxim de pell exposada possible i evitar el cos humà, que és una font important de contaminants, d’introduir partícules en un entorn controlat.

 

Ús en tallers de producció òptica i làser

En configuracions com la producció òptica i la producció làser, les peces netes sovint han de complir els estàndards més alts, normalment la classe 100 o fins i tot la classe 10. Això garanteix una interferència mínima de partícules amb components òptics sensibles i sistemes làser, que d’altra manera podrien conduir a problemes significatius de qualitat i funcionalitat ( Stowers, 1999).

 图片4

Personal de Lumispot Tech treballant a la QCWPiles de díodes làser anulars.

Aquestes peces de vestir netes estan fabricades amb teixits especialitzats i antistàtics que ofereixen una excel·lent pols i resistència estàtica. El disseny d’aquestes peces és crucial per mantenir la neteja. Les característiques com els punys i els turmells estretament encaixats, així com cremalleres que s’estenen fins al collet, s’implementen per maximitzar la barrera contra els contaminants que entren a la zona neta.

Referència

Boone, W. (1998). Avaluació de teixits de roba neta/ESD: mètodes i resultats de prova. Procediments de simposi de descàrrega elèctrica/ descàrrega elèctrica. 1998 (Cat. No.98th8347).

Stowers, I. (1999). Especificacions de neteja òptica i verificació de neteja. Actes de Spie.

Chubb, J. (2008). Estudis de Tribocharging sobre peces de vestir netes habitades. Journal of Electrostatics, 66, 531-537.

Hu, S.-C., & Shiue, A. (2016). Validació i aplicació del factor de personal per a la roba utilitzada a les sales netes. Edifici i medi ambient.

Notícies relacionades
>> Contingut relacionat

Hora de publicació: 24-abril-2024